方形摇摆筛轴承在重负荷和大离心力的作用下工作，因此一般发热现象较为明显。正常情况下，经过4小时无负荷试验后，轴承温度应保持在35℃。假设轴承温度过高，可能是以下原因造成的。

　　如果在使用振动筛的过程中，振动器上的轴承经常过热，加油后轴承没有明显改善，则轴承类型的选择可能不合理。造成这种情况的原因是轴承的径向间隙太小。振动筛上的轴承工作频率高，负载大，负载是一个可变的负载。如果轴承的径向间隙太小，则不能接受高频和大负载，因此需要选择大间隙的轴承。

　　性能差，当生产时间较长时，轴承温度较高，会损坏轴承。原因是在压缩轴承外环时，轴承端盖过紧，没有轴的热膨胀空间。当温度升高时，轴会膨胀，使轴承端盖失效，无轴向间隙。压力盖与轴承外环之间必须有一定的间隙，以确保轴承的正常散热和一定的轴向运动。端盖和轴承座之间的垫圈可以调整间隙。

　　如果轴承缺油或机油过多，如果长时间不检查轴承注油情况，轴承会缺油，并会发热，在严重情况下会损坏轴承。为了处理这一现象，有必要定期检查初始盖并及时注油。加油时，油不能填满整个端盖，应留出三分之一的空间。此时，轴承应加油、清洁、更换机油和密封件，并检查机油质量和机油状况。外部环境恶劣，煤泥进入轴承端盖也是轴承发热的原因。因此，有必要经常检查轴承的密封情况，以避免外部煤泥和水进入轴承。

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